实验室自控系统运行中频繁失控，往往不是设备质量问题，而是初期规划时踩了“隐形陷阱”。这些看似不起眼的设计疏漏，会让系统从落地起就埋下隐患。
功能模块“贪多求全”是常见误区。有些实验室盲目追求“全自动化”，把无关的监控模块一股脑塞进系统，比如普通化学实验室非要接入洁净室级别的粒子监控，不仅增加成本，还会因模块兼容问题导致运行卡顿。某生物实验室曾因叠加了6个冗余模块，出现温湿度数据延迟10分钟的情况，差点影响细胞培养实验。合理的做法是按实验需求“量身定制”，像PCR实验室重点保留温度循环、气体浓度监控功能即可。
设备选型“只看参数”也容易掉坑。只盯着传感器精度、控制器响应速度，却忽略实验室的特殊环境，比如在有强腐蚀气体的环境中选了普通材质传感器，不出半年就会因元件老化失控。某材料实验室的压力传感器频繁故障，最终发现是选型时没考虑实验产生的粉尘，导致探头堵塞失灵。选型时要结合温湿度、腐蚀性、振动等环境因素，优先选耐候性适配的设备。
布线设计“图省事”会留后患。为节省成本走明线、强电弱电混装，电磁干扰会让数据传输失真。某物理实验室的激光设备监控数据总波动，排查后发现是控制线与动力线并行敷设，产生的电磁干扰影响了信号。规范布线应保持强弱电间距不小于30厘米，敏感设备线路单独穿管屏蔽，避免“省下小钱，花了大钱修”。
初期规划多一分细致，后期运行就少十分麻烦，实验室自控系统的稳定，从源头设计就要打好基础。
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